Credo-ya xoş gəlmisiniz, biz sənaye su nasosu istehsalçısıyıq.

Bütün Kateqoriyalar

Texnologiya Xidməti

Credo Pump özümüzü davamlı inkişafa həsr edəcəyik

Nasos Avadanlıqlarının İncə İdarə Edilməsi

Kateqoriyalar:Texnologiya xidməti Author: Mənşə: Mənşə Buraxılış vaxtı: 2020-07-07
Oxunub: 9

Hazırda incə idarəetmə getdikcə daha çox menecer tərəfindən qəbul edilir. Nasos avadanlığının gündəlik baxımında yaxşı bir iş görmək də bir idarə üsuludur, incə idarəetmə əhatəsinə gətirilməlidir. Maşın nasos avadanlığı isə maddiləşmiş elm və texnologiya kimi maşın və avadanlıqların istehsalının əsas məhsuldarlığıdır. Buna görə də istehsalda mexaniki avadanlıq əvəzedilməz rol oynayır. Həm də müasir müəssisənin rəqabət gücü və müəssisə imicinə çevrilir. İstehsal tapşırığını vaxtında, keyfiyyətli və yüksək məhsuldarlıqla necə yerinə yetirmək, elmi və əsaslı avadanlıq nasosundan əlavə, əsasən nasos avadanlığının düzgün işləməsindən asılıdır.

 

1. maşın və avadanlıqlardan istifadə əmsalını yaxşılaşdırmaq, iqtisadi səmərəliliyə diqqət yetirmək

Mövcud maliyyə böhranı şəraitində müasir avadanlıq xüsusi əhəmiyyət kəsb edir. Avadanlıq investisiya və istifadə dəyəri çox bahadır. Buna görə də, avadanlıqların idarə edilməsinin iqtisadi səmərəsini yaxşılaşdırmaq və əməliyyat effektinə diqqət yetirmək təcili olaraq lazımdır. Yalnız yaxşı nasos avadanlığına texniki qulluq işləri, avadanlıqların bütövlüyü dərəcəsini, istifadə dərəcəsini yaxşılaşdıra bilər, beləliklə, avadanlıqların xidmət müddətini və digər anormal xərcləri azalda bilər, istifadə xərclərini azalda bilər, xidmət müddətini uzadır və investisiyanın səmərəliliyini daha da yaxşılaşdıra bilər. Avadanlığın geniş mənasında avadanlıq birdəfəlik investisiyadır, texniki xidmət isə uzunmüddətlidir. Eyni zamanda, az miqdarda texniki xidmət vəsaiti avadanlıqların dəyişdirilməsi dövrünü azalda bilər. Bu baxımdan baxım həm də investisiya və daha çox faydadır.

 

2. İstinad üçün "TPM" sistemindən istifadə edin və "Güclü zəmanət və Qrupun İdarəetmə Məsuliyyət Sistemi"ni tətbiq edin

TPM nədir

TPM 1970-ci illərdə yaponlar tərəfindən irəli sürülmüş "tam kadr istehsalı və texniki xidmət" deməkdir. Bu, işçilərin tam iştirakı ilə istehsal və texniki xidmət rejimidir. Onun əsas məqamları "istehsal və texniki xidmət" və "heyətin tam iştirakı"dır. İşçi heyətin cəlb olunduğu sistem miqyasında texniki xidmət fəaliyyəti yaratmaqla avadanlığın işini optimallaşdırın. TPM-in təklifi ABŞ-ın istehsal və texniki xidmət sisteminə əsaslanır və həmçinin Böyük Britaniyanın inteqrasiya olunmuş avadanlıq mühəndisliyini özündə cəmləşdirir. Müxtəlif milli şərtlərə görə, TPM avadanlıqların ümumi işini yaxşılaşdırmaq üçün operatorlar da daxil olmaqla istehsal və texniki xidmət fəaliyyətlərinin istifadəsi kimi başa düşülür.

TPEM: Ümumi Məhsuldar Avadanlıqların İdarə Edilməsi Ümumi İstehsal Avadanlığının İdarə edilməsi deməkdir. Bu, Beynəlxalq TPM Assosiasiyası tərəfindən hazırlanmış yeni texniki xidmət ideyasıdır. Bu, qeyri-Yapon mədəniyyətinin xüsusiyyətlərinə əsaslanır. Bu, zavodda TPM quraşdırılmasını daha uğurlu edir. Yaponiyadakı TPM-dən fərqli olaraq, daha çevikdir. Başqa sözlə, siz TPM-nin məzmununu bitki avadanlığının faktiki tələbinə uyğun olaraq təyin edə bilərsiniz ki, bu da dinamik bir üsuldur.

Məcburi texniki xidmət deyilir

Baxım üçün çətin və sürətli bir qaydadır və o vaxta qədər bunu etmək lazımdır. Mexanik avadanlığın bütövlük dərəcəsi və xidmət müddəti əsasən təmir işlərinin keyfiyyətindən asılıdır. Əgər mexaniki texniki xidmətə laqeyd yanaşılması, texniki xidmətdən əvvəl mexaniki avadanlıqların problemləri qaçılmaz olaraq avadanlığın tez köhnəlməsinə, ömrünün qısalmasına, bütün növ materialların istehlakının artmasına və hətta istehsalın təhlükəsizliyinə təhlükə yaradacaqdır. Nümunə olaraq Birlik stansiyasının çirkab sularının xaricə ötürülməsi nasosunu götürək, hər bir dayandırma kanalizasiya suyunun xaricə ötürülmə qabiliyyətini 250 m3/saat azaldır ki, bu da Birlik stansiyasında kanalizasiya çatışmazlığına və çirkab sularının xaricə axıdılmasına səbəb olacaq ki, bu da təkcə normal vəziyyətə təsir göstərmir. Birlik stansiyasının istehsalı, eyni zamanda istehsalın tənzimlənməsində çətinlikləri artırır. Eyni zamanda çölə çıxan çirkab suları da ətraf mühitə ziyan vuracaq.

Sözdə qrup hesabatlılığı sistemi

Gündəlik işdə problemi aşkar etmək üçün əsasən işçiyə güvənir, problemi həll edir, kiçik təmir və əsaslı təmir birliyi, maksimum həddi mexaniki avadanlıqların hərtərəfli səmərəliliyini yüksəldir.

 

3. nasos avadanlığının gündəlik təmiri.

Nasos avadanlığının gündəlik təmiri avadanlığa texniki xidmətin əsas işidir, maşın və avadanlıqların normal işləməsini təmin etmək üçün möhkəm təməl daşıdır. Avadanlığın gündəlik baxımı ümumiyyətlə gündəlik texniki xidmət və çox səviyyəli texniki xidmətdir. Adi gündəlik qulluqda aşağıdakılara uyğun olmalıdır: təmiz, səliqəli, yağlama, bərkitmə, tənzimləmə, korroziya, təhlükəsizlik 14 sözlə işləmə.

3.1 Gündəlik texniki qulluq

Gündəlik texniki xidmət növbətçi avadanlıq operatorları tərəfindən aparılmalıdır. Növbədən əvvəl növbə qeydini yoxlayın, işləyən avadanlıqları yoxlayın və istehsal parametrlərini yoxlayın. Proses zamanı işləyən səsə qulaq asın, avadanlığın temperaturunu hiss edin, istehsal təzyiqinin, maye səviyyəsinin, alət siqnalının anormal olub olmadığını yoxlayın.

Növbədən çıxmazdan əvvəl növbətçi problemlərlə məşğul olun, növbə qeydini və istismar avadanlığının qeydini doldurun və köçürmə prosedurlarını idarə edin.

3.2 Çox səviyyəli texniki xidmət

Çoxmərhələli texniki qulluq avadanlığın yığılmış işləmə müddətinə uyğun olaraq həyata keçirilir. Minikompüter nasos avadanlığı aşağıdakılara əsasən idarə olunur: yığılan işləyən 240 saat birinci səviyyəli texniki xidmət, yığılan işləyən 720 saat ikinci səviyyəli texniki xidmət, yığılan işləyən 1000 saat üçüncü səviyyəli texniki xidmət. Əsas maşın nasos avadanlığı aşağıdakılara uyğundur: yığılan 1000 saat birinci səviyyəli texniki xidmət, yığılan 3000 saat ikinci səviyyəli texniki xidmət, yığılaraq işləyən 10000 saat üçüncü səviyyəli texniki xidmət.

(1) Görünüşü yoxlayın. Transmissiya hissələri və açıq hissələr, pas yoxdur, təmiz ətraf.

(2) Transmissiya hissəsini yoxlayın. Normal, təhlükəsizliyə nail olmaq üçün hər bir hissənin texniki vəziyyətini yoxlayın, boş hissəni sıxın, uyğun boşluqları tənzimləyin, rulman və podşipnik kolunun aşınma vəziyyətini yoxlayın, balans lövhəsini, ağız halqasını və çarxı yoxlayın və dəyişdirin və s. və etibarlı ötürmə səsi.

(3) Yağlamanı yoxlayın. Sürtkü yağının və sürtkü yağının performans göstəricilərinin uyğun olub-olmadığını, filtrin tıxanmış və ya çirkli olub olmadığını yoxlayın, yağ çəninin yağ səviyyəsinə uyğun olaraq yeni yağ əlavə edin və ya neft məhsullarının keyfiyyətinə uyğun olaraq yağı dəyişdirin. Yağ təmiz, hamar yağ əldə etmək, sızma, göyərmə yoxdur.

(4) Elektrik sistemi. Tam, təmiz, möhkəm və etibarlı olması üçün mühərriki silin, mühərrikin naqil terminallarını və enerji təchizatı kabelini yoxlayın, izolyasiyanı və torpağı yoxlayın.

(5) Təmir boru kəməri. Klapanın sızması olub-olmaması, keçid çevikdir, filtr bloklanır.

 

4. nasos avadanlığının texniki xidmət səviyyəsi üzrə tədbirləri təkmilləşdirmək.

Mexanik avadanlıqların texniki xidmət səviyyəsini yaxşılaşdırmaq üçün bu iki mərhələdə həyata keçirilə bilər:

(1) Baxım işində əsasən üç, yəni standartlaşdırma, texnologiya, institutlaşmaya nail olmaq. Standartlaşdırma müvafiq müddəaları hazırlamaq üçün hər bir müəssisənin istehsal xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq hissələrin təmizlənməsi, hissələrin tənzimlənməsi, cihazın yoxlanılması və digər spesifik məzmun daxil olmaqla, texniki xidmət məzmununu birləşdirməkdir. Proses, texniki xidmət prosedurlarına uyğun olaraq müxtəlif texniki xidmət prosedurlarını hazırlamaq üçün müxtəlif avadanlıqlara uyğundur. İnstitusionallaşdırma, müxtəlif avadanlıqların müxtəlif iş şəraitinə uyğun olaraq müxtəlif texniki xidmət dövrünü və texniki xidmət vaxtını müəyyən etmək və onları ciddi şəkildə yerinə yetirməkdir.

(2) Texniki xidmət müqaviləsi sistemi. Avadanlıqların təmiri müqavilə əsasında həyata keçirilə bilər. Texniki qulluqçular müəyyən bir istehsal mövqeyinin avadanlıqlarına texniki xidmət göstərməli, istehsalat operatorları ilə birlikdə gündəlik texniki xidmət, ekskursiya yoxlaması, müntəzəm texniki xidmət, planlı təmir və nasazlıqların aradan qaldırılması və s. üzrə işləməli, avadanlığın tamlıq dərəcəsini və müqavilənin digər qiymətləndirmə göstəricilərini təmin etməlidirlər. performansın qiymətləndirilməsi və bonusla əlaqəli olan mövqe. Texniki xidmət müqaviləsi sistemi istehsal üçün avadanlıqların texniki xidmətini gücləndirmək, texniki xidmət işçilərinin həvəsini və istehsal işçilərinin təşəbbüsünü oyatmaq üçün yaxşı bir yoldur.

Müasir sənaye müəssisələrində avadanlıq müəssisənin istehsal və idarəetmə prosesində getdikcə daha mühüm yer tutan müəssisənin modernləşmə dərəcəsini və idarəetmə səviyyəsini birbaşa əks etdirə bilir və keyfiyyət, məhsul, istehsalın maya dəyəri, vəzifəsi baxımından son dərəcə mühüm rol oynayır. müəssisənin məhsullarının tamamlanması, enerji istehlakı və insan-maşın mühiti. Buna görə də avadanlıq istehsal müəssisələrinin yaşaması və inkişafında və bazarda rəqabət qabiliyyətinin saxlanmasında həlledici rol oynamışdır. Avadanlıqların təmiri işləri müəssisənin istehsalı və istismarı və faydaları ilə sıx bağlıdır, xüsusən də mövcud müəssisə avadanlığı daim yenilənir, yüksək dəqiqlik, yüksək səmərəlilik, avtomatlaşdırma avadanlığı getdikcə artır, avadanlıqlara texniki xidmət və texniki xidmət işlərinin əhəmiyyətini daha çox göstərir.

İncə menecmentin həyata keçirilməsi geniş idarəetmədən intensiv idarəetməyə keçiddir. Bu inkişaf edən yerdəyişmə ideyaların təkamülünü təmsil etmirmi?

Avadanlıqların və enerjiyə qənaət və istehlakın azaldılması uzunmüddətli bir işdir, maşın nasosunun performansı yaxşılaşdırılıb, istehlakın azaldılması qaçılmaz bir şeydir, müəssisə yalnız dərinləşdirməyə, təşviq etməyə, həm də davam etdirməyə davam edir. üstünlükləri və səmərəliliyinin azaldılması istifadə etmək, öz etmək. Xarici mühitin dəyişikliklərinə və rəqabətinə uyğunlaşmaq üçün idarəetmə strategiyasını dəyişdirmək üçün daim zərif təhlil və planlaşdırmadan istifadə etmək.

Qədimlər demişlər: “Fayda müalicədən, zərər xaosdan böyükdür”. Komanda o qədər sabitdir ki, nasosun idarə edilməsi də müəssisələrin davamlı inkişafının təməl daşıdır. Bu, həm də maşın nasosunun saxlanması, enerjiyə qənaət və istehlakın azaldılması işidir.


İsti kateqoriyalar