Credo-ya xoş gəlmisiniz, biz sənaye su nasosu istehsalçısıyıq.

Bütün Kateqoriyalar

Texnologiya Xidməti

Credo Pump özümüzü davamlı inkişafa həsr edəcəyik

Mərkəzdənqaçma nasosunun axınının tənzimlənməsinin əsas üsulları

Kateqoriyalar:Texnologiya xidməti Author: Mənşə: Mənşə Buraxılış vaxtı: 2019-04-27
Oxunub: 17

Mərkəzdənqaçma nasosu suya qənaət, kimya sənayesi və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur, onun iş nöqtəsinin seçimi və enerji istehlakı təhlili getdikcə daha çox qiymətləndirilir. Sözdə iş nöqtəsi, müəyyən bir ani faktiki su çıxışı, başlıq, şaft gücü, səmərəlilik və emiş vakuum hündürlüyü və s.-də nasos cihazına aiddir, nasosun iş qabiliyyətini təmsil edir. Adətən, mərkəzdənqaçma nasosun axını, təzyiq başlığı boru kəməri sisteminə uyğun olmaya bilər və ya istehsal tapşırığına görə proses tələbləri dəyişir, nasosun axını tənzimləmək ehtiyacı, onun mahiyyəti mərkəzdənqaçma nasosun iş nöqtəsini dəyişdirməkdir. Mərkəzdənqaçma nasosunun seçiminin mühəndis dizayn mərhələsinə əlavə olaraq düzgündür, mərkəzdənqaçma nasosunun işləmə nöqtəsinin faktiki istifadəsi də istifadəçinin enerji istehlakına və xərcinə birbaşa təsir edəcəkdir. Buna görə də, mərkəzdənqaçma nasosunun iş nöqtəsini ağlabatan şəkildə necə dəyişdirmək xüsusilə vacibdir. Mərkəzdənqaçma nasosunun iş nöqtəsi nasosun və boru kəməri sisteminin enerji təchizatı və təklifi arasındakı tarazlığa əsaslanır. Nə qədər ki, iki vəziyyətdən biri dəyişəcək, iş nöqtəsi dəyişəcək. Əməliyyat nöqtəsinin dəyişməsi iki aspektdən qaynaqlanır: birincisi, boru kəməri sisteminin xarakterik əyrisinin dəyişməsi, məsələn, klapan tənzimləməsi; İkincisi, su nasosunun özü əyri dəyişikliyinin xüsusiyyətləri, məsələn, tezlik çevrilmə sürəti, kəsici çarx, su pompası seriyası və ya paralel.

Aşağıdakı üsullar təhlil edilir və müqayisə edilir:
Valfın bağlanması: mərkəzdənqaçma nasosun axını dəyişdirməyin ən sadə yolu nasosun çıxış klapanının açılışını tənzimləməkdir və nasosun sürəti dəyişməz qalır (ümumiyyətlə nominal sürət), onun mahiyyəti nasosun işini dəyişdirmək üçün boru kəmərinin xüsusiyyətləri əyrisinin mövqeyini dəyişdirməkdir. nöqtə. Vana söndürüldükdə, borunun yerli müqaviməti artır və nasosun iş nöqtəsi sola doğru hərəkət edir, beləliklə, müvafiq axını azaldır. Vana tamamilə bağlandıqda, sonsuz müqavimətə və sıfır axınına bərabərdir. Bu zaman boru kəmərinin xarakterik əyrisi şaquli koordinatla üst-üstə düşür. Axını idarə etmək üçün klapan bağlandıqda, nasosun özünün su təchizatı qabiliyyəti dəyişməz qalır, qaldırıcı xüsusiyyətləri dəyişməz qalır və klapan açılışının dəyişməsi ilə boru müqavimətinin xüsusiyyətləri dəyişəcəkdir. Bu metodun işləməsi sadədir, davamlı axındır, müəyyən maksimum axın və sıfır arasında iradəsi ilə tənzimlənə bilər və geniş hallara tətbiq oluna bilən əlavə investisiya tələb olunmur. Lakin tənzimləmə tənzimləmə, müəyyən miqdarda təchizatı saxlamaq üçün mərkəzdənqaçma nasosunun artıq enerjisini istehlak etməkdir və mərkəzdənqaçma nasosunun səmərəliliyi də azalacaq, bu da iqtisadi cəhətdən ağlabatan deyil.

Dəyişən tezlik sürətinin tənzimlənməsi və iş nöqtəsinin yüksək səmərəlilik zonasından kənara çıxması nasosun sürətinin tənzimlənməsi üçün əsas şərtlərdir. Nasos sürəti dəyişdikdə, klapan açılışı eyni qalır (adətən maksimum açılış), boru sisteminin xüsusiyyətləri eyni qalır və su təchizatı qabiliyyəti və qaldırıcı xüsusiyyətləri müvafiq olaraq dəyişir.
Tələb olunan axının nominal axınından az olması halında, dəyişən tezlik sürətinin tənzimlənməsi başlığı klapan tənzimləməsindən daha kiçikdir, buna görə də su təchizatı gücünün dəyişən tezlik sürətinin tənzimlənməsinə ehtiyac klapan tənzimləməsindən daha kiçikdir. Aydındır ki, klapan tənzimləmə ilə müqayisədə, tezlik çevrilmə sürətinə qənaət effekti çox nəzərə çarpır, mərkəzdənqaçma nasosunun iş səmərəliliyi daha yüksəkdir. Bundan əlavə, dəyişən tezlik sürətinin tənzimlənməsindən istifadə, yalnız mərkəzdənqaçma nasosunda kavitasiyanın inkişaf riskini azaltmaq üçün faydalı deyil və əvvəlcədən təyin edilmiş başlanğıc/dayanma prosesini uzatmaq üçün acc/dec vaxtı ilə idarə oluna bilər, beləliklə dinamik fırlanma anını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, beləliklə aradan qaldırılan çox dəyişir və dağıdıcı su çəkic təsiri, çox nasos və boru sisteminin ömrünü uzatmaq.

Əslində, tezlik dönüşüm sürətinin tənzimlənməsi də məhdudiyyətlərə malikdir, böyük investisiyalara əlavə olaraq, yüksək texniki xidmət xərcləri, nasosun sürəti çox böyük olduqda səmərəliliyin azalmasına səbəb olacaq, nasosun mütənasib qanunu çərçivəsindən kənarda, qeyri-məhdud sürət üçün mümkün deyil.

Kəsmə çarxı: sürət müəyyən olduqda, nasosun təzyiq başlığı, axını və çarxın diametri. Eyni tip nasos üçün nasos əyrisinin xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün kəsmə üsulundan istifadə edilə bilər.

Kəsmə qanunu çox sayda qavrayış test məlumatlarına əsaslanır, o hesab edir ki, çarxın kəsici miqdarı müəyyən bir hədd daxilində idarə olunursa (kəsmə həddi nasosun xüsusi inqilabı ilə bağlıdır), onda müvafiq səmərəlilik kəsmədən əvvəl və sonra nasos dəyişməz hesab edilə bilər. Kəsmə çarxı su nasosunun işini dəyişdirmək üçün sadə və asan bir yoldur, yəni su nasosunun məhdud növü və spesifikasiyası ilə su təchizatının müxtəlifliyi arasındakı ziddiyyəti müəyyən dərəcədə həll edən azaldıcı diametr tənzimləməsidir. obyekt tələblərinə cavab verir və su nasosunun istifadə dairəsini genişləndirir. Əlbəttə ki, kəsici çarx geri dönməz bir prosesdir; iqtisadi rasionallığın həyata keçirilməsindən əvvəl istifadəçi dəqiq hesablanmalı və ölçülməlidir.

Paralel seriya: su nasosu seriyası, mayenin ötürülməsi üçün nasosun başqa bir nasosun girişinə çıxışına aiddir. Ən sadə iki eyni modeldə və mərkəzdənqaçma nasos seriyasının eyni performansında, məsələn: seriyanın performans əyrisi eyni axın superpozisiyasında başın tək nasos performans əyrisinə ekvivalentdir və bir sıra axın və başlıq əldə etmək daha böyükdür. tək nasosun iş nöqtəsi B, lakin tək nasosdan 2 qat böyük ölçüdə qısadır, bunun səbəbi bir tərəfdən nasos seriyasından sonra, qaldırıcı artımın boru kəmərinin müqavimətindən daha çox olmasıdır, qaldırıcı qüvvə axınının artıqlığı artır, axın sürətinin artması və müqavimətin artması digər tərəfdən ümumi baş artımını maneə törədir. , su nasosu seriyası əməliyyatı, ikincisinə diqqət yetirmək lazımdır ki, bir nasosun gücləndirilməsinə tab gətirə bilsin. Başlamazdan əvvəl hər bir nasosun çıxış klapan bağlanmalı, sonra nasosun açılması və su təchizatı üçün klapan ardıcıllığı olmalıdır.

Paralel su nasosu mayenin eyni təzyiqli boru kəmərinə çatdırılması üçün iki və ya daha çox nasosa aiddir; onun məqsədi eyni başlıqda axını artırmaqdır. Yenə də iki eyni tipli, eyni mərkəzdənqaçma nasosun ən sadəində misal kimi paralel olaraq, paralel işləmə əyrisinin performansı, başlıq vəziyyətində axının tək nasos performans əyrisinə bərabərdir, superpozisiyaya, tutumuna və gücünə bərabərdir. paralel iş nöqtəsinin başlığı A tək nasosun iş nöqtəsi B-dən böyük idi, lakin boru müqavimət faktorunu nəzərə alın, eyni zamanda tək nasosdan 2 dəfə qısa.

Məqsəd sırf axın sürətini artırmaqdırsa, o zaman paralel və ya ardıcıl istifadə etmək boru kəmərinin xarakterik əyrisinin düzlüyündən asılı olmalıdır. Boru kəmərinin xarakterik əyrisi nə qədər düzdürsə, paraleldən sonrakı axın sürəti tək nasosun işindən iki dəfəyə yaxındır, beləliklə, axın sürəti seriyalı olandan daha çox olur və bu, istismar üçün daha əlverişlidir.

Nəticə: Klapanın tənzimləməsi enerji itkisinə və tullantılara səbəb ola bilsə də, bəzi sadə hallarda hələ də sürətli və asan axını tənzimləmə üsuludur. Tezliyə çevrilmə sürətinin tənzimlənməsi yaxşı enerjiyə qənaət effekti və yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsi sayəsində istifadəçilər tərəfindən getdikcə daha çox bəyənilir. Kəsmə çarxı ümumiyyətlə su nasosunun təmizlənməsi üçün istifadə olunur, nasosun strukturunun dəyişməsi səbəbindən ümumiliyi zəifdir; Pompanın seriyası və paraleli yalnız bir nasos üçün uyğundur vəziyyəti çatdırmaq vəzifəsini yerinə yetirə bilməz və seriyalı və ya paralel çoxlu lakin iqtisadi deyil. Praktik tətbiqdə, mərkəzdənqaçma nasosunun səmərəli işləməsini təmin etmək üçün bir çox aspektləri nəzərdən keçirməli və müxtəlif axını tənzimləmə üsullarında ən yaxşı sxemi sintez etməliyik.


İsti kateqoriyalar